1. La phase d’organisation de la supply chain
En amont du circuit, on commence par déterminer et planifier les différents processus de fourniture, transport, stockage et utilisation des matières, composants, et produits. C’est une phase de mise en place stratégique qui fixe les bases :
Où, quand comment et auprès de qui se fournir,
Où et combien de temps stocker
Où, dans quels délais et par quels moyens livrer.
2. L’approvisionnement en matières, composants, produits ou biens
Cette étape porte sur le sourcing : la détection des fournisseurs nécessaires et l’établissement de relations de confiance avec eux. L’enjeu est de pouvoir éviter tout problème qui pourrait ralentir l’activité de l’entreprise comme une rupture de stocks.
3. La production
Les matières et composants sont utilisées par les unités de production. Le temps de production et les différentes étapes entrent dans les éléments d’information clés de la supply chain qui doit toujours permettre la meilleure fluidité. Les processus sont examinés afin d’être optimisés, et les données produites sont étudiées et supervisées dans des tableaux de bord qui permettent de suivre l’activité afin de réagir ou d’anticiper.
4. Le stockage
Le stockage est un des enjeux majeurs de la supply chain. Le moment où les marchandises sont présentes au sein de l’entreprise est particulièrement important car il s’agit du point de transit entre les entrepôts et les centres de distribution et les points de vente. Le stockage doit obéir à des normes de qualités précises et faciliter la livraison. La supply chain établit le rapport entre les prises de commandes et la quantité de produits finis devant être disponibles.
5. La livraison pour distribution et vente
Le moment de la distribution comporte différentes étapes : traitement des commandes pour étiquetage, ramassage et transport des marchandises vers leur lieu de distribution, de vente ou leurs clients finaux. L’acheminement doit respecter le délais impartis et les conditions vues avec le transporteur. La maîtrise des logiciels numériques est essentielle dans cette phase encore plus que dans les autres, pour lesquelles elle est également la base du travail de gestion.
6. Le traitement des retours clients et le recyclage
Le cycle de la supply chain ne s’arrête pas lorsque le produit est entre les mains du client/utilisateur final. L’entreprise doit ensuite traiter d’éventuels retour, ce qui implique une réception et un stockage de marchandise. Pour les industries concernées, les retours pour recyclage demandent également une organisation qui réclame tout le savoir-faire logistique développé pour le sens inverse.
Comment digitaliser la supply chain ?
La digitalisation de la supply chain nécessite une approche méthodique pour obtenir des résultats efficaces.
Premièrement, l'implémentation d'un système ERP (Enterprise Resource Planning) est cruciale. Il permet d'automatiser les processus de la chaîne d'approvisionnement et facilite la collecte et l'analyse des données.
Deuxièmement, l'utilisation de technologies innovantes telles que l'IA (Intelligence Artificielle), le Big Data et la blockchain peut grandement améliorer l'efficacité de la supply chain. Ces outils permettent d'anticiper les besoins, d'optimiser les stocks et d'améliorer l'efficacité opérationnelle.
Enfin, une adoption progressive de ces outils numériques est recommandée pour permettre à tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement de s'adapter à ces nouvelles méthodes de travail. Une formation adéquate doit être prévue pour assurer une transition en douceur vers une supply chain entièrement digitalisée.
